-
Γραμμές για προκατασκευασμένα στοιχεία φτερωτού τύπου Γραμμές για δοκούς με επίπεδη οροφή Πλάκες υψηλής ανθεκτικότητας στη φωτιά -
Είναι κατάλληλο για 2 υποδοχές, με πλήρη ηλεκτρική συσκευή ελέγχου, 4 προγραμματιζόμενα επίπεδα πίεσης και κρυφούς ελέγχους προγραμματισμού πίεσης. -
Αντλία κατάλληλη για 2 υποδοχές προέντασης, η οποία έχει ένα διπλό υδραυλικό κύκλωμα επιτρέποντας έτσι τη χρήση 2 διαφορετικών υποδοχών προέντασης, αλλά όχι ταυτόχρονα. -
Για να εξουδετερωθεί η επίδραση των συρματόσχοινων όπου απαιτείται μικρότερη προένταση, η καλύτερη λύση για να αποφευχθούν οι δυσκολίες από συρματόσχοινα που παρεκκλίνουν είναι το μαλακό περίβλημα για την εξουδετέρωση τους. Εύκολο στην εφαρμογή, διαθέσιμο σε διάφορα μεγέθη συρματόσχοινου, αντιοξειδωτικό. Πακέτα:- Κίτρινο περίβλημα για συρματόσχοινο 0.6'', το οποίο παρέχεται σε συσκευασία των 3m σε μήκος, για συνολικά 300m.
- Κόκκινο περίβλημα για συρματόσχοινο 3/8'', 1/2'', 0.6'', το οποίο παρέχεται σε συσκευασία των 3m σε μήκος, για συνολικά 600m.
- Περίβλημα για συρματόσχοινο 3x3, το οποίο παρέχεται σε συσκευασία των 3m σε μήκος, για συνολικά 1500m.
-
Προγραμματιζόμενη ισχύς προέντασης. Ελέγχος από την υποδοχή προέντασης. Το σύστημα λειτουργεί με πίεση λειτουργίας 350 bar για κάθε υποδοχή προέντασης. -
Ο σύνδεσμος για τα συρματόσχοινα για την ανάκτηση των άκρων του συρματόσχοινου αποτελεί την ιδανική λύση για τη μείωση των ρεταλιών. Αποτελείται από 2 σφιγκτήρες, των οποίων η διάμετρος μπορεί να ποικίλει, οι οποίοι ενώνονται με έναν σύνδεσμο. Κατασκευάζεται από υψηλής ποιότητας χάλυβα, και υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω θερμικής επεξεργασίας, η οποία διασφαλίζει επαναλαμβανόμενη χρήση και μεγάλη διάρκεια ζωής. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΖΕΥΚΤΩΝ- Αφαιρέστε το σφιγκτήρα και τοποθετείστε όλα τα εξαρτήματα σε βαρύ λάδι για 24 ώρες
- Στη συνέχεια, καθαρίστε όλα τα εξαρτήματα με πεπιεσμένο αέρα.
- Ελέγξτε την κατάσταση του άκρου με τις εγκοπές, αντικαταστήστε τις σφήνες εάν είναι απαραίτητο.
- Επανασυναρμολογήστε τα κλειδιά με το ελαστικό δακτύλιο
- Ψεκάστε σκόνη γραφίτη πάνω στις σφήνες
- Βεβαιωθείτε ότι η κωνικότητα της σφήνας είναι ταυτόσημη με εκείνη του χιτωνίου.
-
Οι αυτόματοι σφιγκτήρες μας είναι εύκολο να εφαρμοστούν στο νήμα, χάρη στην κλειστή σχεδίαση τους, η οποία βοηθά στην προστασία και τη διατήρηση των διαφόρων τμημάτων στη θέση εργασίας τους. Είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας χάλυβα, και υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω θερμικής επεξεργασίας, ο οποίος διασφαλίζει πολλές χρήσεις και μεγάλη διάρκεια ζωής. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΣΦΙΓΚΤΗΡΩΝ- Αφαιρέστε το σφιγκτήρα και τοποθετείστε όλα τα εξαρτήματα σε βαρύ λάδι για 24 ώρες
- Στη συνέχεια, καθαρίστε όλα τα εξαρτήματα με πεπιεσμένο αέρα.
- Ελέγξτε την κατάσταση του άκρου με τις εγκοπές, αντικαταστήστε τις σφήνες εάν είναι απαραίτητο.
- Επανασυναρμολογήστε τα κλειδιά με το ελαστικό δακτύλιο
- Ψεκάστε σκόνη γραφίτη πάνω στις σφήνες
- Βεβαιωθείτε ότι η κωνικότητα της σφήνας είναι ταυτόσημη με εκείνη του χιτωνίου.
-
Μήκος: 36 έως 120 - 200 m Δύναμη προέντασης: 300t - 500t - 800t - 1200t - 1600t μέχρι 3600t Πλάτος βάσης από 300 έως 2500 mm Μηχανισμός κίνησης καλουπιού: χειροκίνητος ή υδραυλικός Δυνατότητα κατασκευής καλουπιού 'αργού' τύπου, τύπου 'αυτοαντιδράσεως' ή με δομή αγκυρίων. -
Για την κατασκευή επίπεδων πάνελ: Μέγεθος του πάνελ: μεταβλητό πάχος 80-400 mm - ύψος από 2000 έως 4500 mm - μήκος από 6.000 έως 12.000 mm. Πλάτος καλουπιού: 2500 - 4500 mm Ύψος πλευρών: 50 + 400 mm Μήκος καλουπιού: 6 - 8 - 12 - 25 - 50 - 60 μέχρι 100 -
Δοκοί για την κατασκευή γεωργικών κατασκευών τύπου 'BOOMERANG' Μήκος: 12 - 18 - 20 -24 μέτρα. -
Για την κατασκευή πάνελ με δύο λείες επιφάνειες στον πυθμένα του καλουπιού: Διαστάσεις του πάνελ: πάχος 80-400 mm, ύψος 2.000 έως 4.500 mm και μήκος από 6000 έως 12.000 χιλιοστά. Δυνατότητα παραγωγής 4-20 πάνελ ταυτόχρονα. Δυνατότητα διαδοχικών μπαταριών για 4 + 4/6 + 6/10 + 10 πάνελ. Ηλεκτρο-μηχανικός ή υδραυλικός χειρισμός για το άνοιγμα και το κλείσιμο. -
Πίστα προέντασης για στοιχεία ΤΤ Μήκος: 36m - 65.5m - 72m - έως 120 τ.μ. Δύναμη προέντασης: 250T - 350t - 500T - έως 800T Τμήμα με ύψος 300-1200 mm και πλάτος από το 1200 έως 2800 mm. Μηχανισμός κίνησης καλουπιού: χειροκίνητος ή υδραυλικός Δυνατότητα κατασκευής καλουπιού "αργού" τύπου, τύπου 'αυτοαντιδράσεως' ή με δομή αγκυρίων. -
Το Mesh Spider είναι ο πρώτος ανυψωτικός μηχανισμός για τη μετακίνηση ηλεκτροσυγκολλημένων πλεγμάτων, χάρη στα κρυφά πιστόνια τα οποία μπορούν να γαντζώσουν πλέγματα από την εσωτερική πλευρά. Εξαιτίας της συσκευής αυτόματης πρόσδεσης και απελευθέρωσης, το Mesh Spider χρησιμοποιείται για την μετακίνηση μιας ή περισσότερων δεσμών από πλέγματα γρήγορα και με ασφάλεια, καθώς και για την εξοικονόμηση χώρου αφού οι δέσμες στοιβάζονται η μια πάνω στην άλλη. Οι μικρές του διαστάσεις επιτρέπουν τη χρήση του με γερανούς αλλά και με μικρότερα ανυψωτικά οχήματα. -
Το Mesh Spider EST είναι ο πρώτος ανυψωτικός μηχανισμός για τη μετακίνηση ηλεκτροσυγκολλημένων πλεγμάτων, χάρη στα κρυφά πιστόνια τα οποία μπορούν να γαντζώσουν πλέγματα από την εξωτερική πλευρά. Εξαιτίας της συσκευής αυτόματης πρόσδεσης και απελευθέρωσης, το Mesh Spider χρησιμοποιείται για την μετακίνηση μιας ή περισσότερων δεσμών από πλέγματα γρήγορα και με ασφάλεια, καθώς και για την εξοικονόμηση χώρου αφού οι δέσμες στοιβάζονται η μια πάνω στην άλλη. -
Αυτόματο μηχάνημα κάμψης πλέγματος με διπλό ηλεκτρομειωτήρα, γρήγορα ρυθμιζόμενους πίρους και διακόπτη για 3 μηχανικά προγράμματα. -
Αυτόματο μηχάνημα κάμψης πλέγματος με διπλό ηλεκτρομειωτήρα και γρήγορα ρυθμιζόμενους πίρους. Είναι εξοπλισμένο με ενισχυμένο πλαίσιο, βάση πίρου κάμψης και ρυθμιζόμενο κινητό μοχλό κάμψης. -
Ηλεκτρομηχανικός εξοπλισμός για την κοπή ενισχυμένου πλέγματος. Κοπή διπλής κατεύθυνσης χάρη στους 2 κινητήρες κοπής 3 kW, στον κινητήρα πίεσης 0,75 kW και στον κινητήρα τροφοδοσίας 0,55 kW. Είναι εξοπλισμένος με ενισχυμένο πλαίσιο, μονάδα συνεχούς κοπής και μια δοκό πίεσης πλέγματος. -
Το Multi Assembler χρησιμοποιείται για την κατασκευή δομικών πλεγμάτων, διαφραγμάτων και βάθρων. Επιτρέπει την παραγωγή επίπεδων πλεγμάτων, καθώς και πλεγμάτων με κάμψεις είτε στη μία είτε και στις δύο πλευρές. Επίπεδο πλέγμα με σίδερο διαμέτρου έως 25mm. -
Ευέλικτο μηχάνημα για την παραγωγή τόσο τυποποιημένων όσο και κατασκευασμένων πάνελ συγκόλλησης με πλέγμα. Μέγιστη. ταχύτητα συγκόλλησης έως 120 διαδρομές / λεπτό. -
Ευέλικτο εργοστάσιο για την παραγωγή τόσο τυποποιημένων όσο και κατασκευασμένων πάνελ συγκόλλησης με πλέγμα. Μέγιστη ταχύτητα συγκόλλησης έως 80 διαδρομές / λεπτό. -
Μηχανή συγκόλλησης πλέγματος για την παραγωγή πλέγματος από κουλούρες. Εύρος από Ø 3 έως Ø 10 mm. -
Μηχανή συγκόλλησης πλέγματος για την παραγωγή πλέγματος οπλισμού με σύρμα από κουλούρες. Εύρος από Ø 3 έως Ø 10 mm. -
Μηχανή συγκόλλησης πλέγματος για την παραγωγή είτε ενισχυμένου πλέγμτος ή πλέγματος φράχτων. Εύρος από Ø 3 έως Ø 12 mm. Αυτή η γραμμή συγκόλλησης είναι ιδανική για παραγωγούς μικρής γραμμής πλέγματος ή ως βοηθητικό μηχάνημα για παραγωγούς μεγάλης γραμμής πλέγματος. Προωθείται από ψηφιακούς ηλεκτρικούς σερβοκινητήρες. -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 8 Ισχύς Kw 1,83 Βάρος Kg 430 Διαστάσεις (LxLxH) 90x98x87 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 32 Ø max 22 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Res.850N/mm² Ø max 28 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 28 Ø max 18 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 12 Res.850N/mm² Ø max 24 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 12 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 9 Ισχύς Kw 1,5 Βάρος Kg 320 Διαστάσεις (LxLxH) 80x88x86 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 9 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 28 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Res.850N/mm² Ø max 24 Ø max 18 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 10 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ ΣΕ 9 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 24 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 10 Res.850N/mm² Ø max 22 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 10 Ø max 10 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 7 Ισχύς Kw 3 Βάρος Kg 410 Διαστάσεις (LxLxH) 80x89x86 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 40 Ø max 28 Ø max 24 Ø max 20 Ø max 16 Res.850N/mm² Ø max 36 Ø max 24 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 14 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 8 Ισχύς Kw 2,2 Βάρος Kg 390 Διαστάσεις (LxLxH) 80x89x86 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 36 Ø max 26 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 14 Res.850N/mm² Ø max 32 Ø max 22 Ø max 18 Ø max 14 Ø max 12 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 8-14 Ισχύς Kw 1,5 Βάρος Kg 290 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 32 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 12 Ø max 10 Res.850N/mm² Ø max 28 Ø max 16 Ø max 12 Ø max 10 Ø max 10 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 14 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 26 Ø max 18 Ø max 12 Ø max 10 Ø max 10 Res.850N/mm² Ø max 22 Ø max 14 Ø max 10 Ø max 8 Ø max 8 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 10 Ισχύς Kw 1,5 Βάρος Kg 290 Διαστάσεις (LxLxH) 46x81x86 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 10 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 28 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Res.850N/mm² Ø max 26 Ø max 18 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 12 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 8 Ισχύς Kw 2,2 Βάρος Kg 420 Διαστάσεις (LxLxH) 127x76x86 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 34 Ø max 27 Ø max 18 Ø max 14 Ø max 12 Res.850N/mm² Ø max 30 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 12 Ø max 10 -
ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ RPM ανά 1' 8 Ισχύς Kw 2,2 Βάρος Kg 380 Διαστάσεις (LxLxH) 107x76x86 ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΚΑΜΨΗΣ ΣΕ 8 RPM ανά 1' Bar No.bars No.bars No.bars No.bars No.bars 1 2 3 4 5 Res.650N/mm² Ø max 34 Ø max 27 Ø max 18 Ø max 14 Ø max 12 Res.850N/mm² Ø max 30 Ø max 20 Ø max 16 Ø max 12 Ø max 10 -
Μηχάνημα παραγωγής πασσάλων για την παραγωγή κυλινδρικών και πρισματικών δοκών με συγκόλληση σπιράλ και προγραμματισμένο μεταβλητό βήμα (Ø 1100 mm). Χάρη στο σετ σερβοκινητήρων που διαθέτει, είναι ένα μηχάνημα γρήγορο, ευέλικτο, ασφαλές, πρωτοποριακό και μεταφερόμενο. Τα τύμπανα που βρίσκονται τοποθετημένα στις τρύπες των πλακών σχηματίζουν ταμπλώ τα οποία διαχωρίζουν τις ράβδους με τις οποίες τροφοδοτείται το μηχάνημα για την κατασκευή του πασσάλου. Το ταμπλώ είναι τοποθετημένο στη σταθερή πλάκα, ακολουθώντας την περιστροφή του. Στηρίζεται σε 2 ράουλα με επίστρωση καουτσούκ. Λειτουργούν ως υποστηρικτικά του πασσάλου κατά τη διάρκεια κατασκευής του. Σηκώνονται αυτόματα και σταματούν μόλις τα υποστηρικτικά ράουλα φτάσουν στον πάσσαλο. Σταθερή πλάκα Διάτρητη πλάκα η οποία περιστρέφεται συγχρονισμένα γύρω από την κινητή πλάκα. Μετά τον καθορισμό της διαμέτρου του πασσάλου προς παραγωγή, οι διάτρητοι δίσκοι τοποθετούνται και κουμπώνουν πάνω στην πλάκα. Οι ράβδοι που τροφοδοτούνται στο ταμπλώ περνούν μέσα από αυτούς τους δίσκους. Κινητή πλάκα Οι πάσσαλοι σχηματίζονται μετακινώντας προς τα εμπρός την κινητή πλάκα και σχηματίζοντας ένα σπιράλ γύρω από τις ράβδους. Ο αναρτημένος κινητός δίσκος είναι συνδεδεμένος στην κύρια κατασκευή και είναι εξοπλισμένος με σερβοκινητήρες οι οποίοι του προσδίδουν μεγαλύτερη ακρίβεια και ταχύτητα. Χάρη στον αναρτημένο κινητό δίσκο, σχεδιάζεται και εφαρμόζεται ένα πρωτοποριακό σύστημα εκφόρτωσης πασσάλου με διαδρόμους κύλισης. Δεν απαιτείται πλέον γερανός για την εκφόρτωση του πασσάλου και ο κύκλος εργασίας συνεχίζεται άμεσα. Ο έλεγχος του CM 1100 xp είναι ενσωματωμένος στη βάση ώστε το μηχάνημα να καταλαμβάνει λιγότερο χώρο και ταυτόχρονα να απελευθερώνει το χώρο εργασίας του χειριστή. Είναι εξοπλισμένο με οθόνη αφής, flash memory και σειριακή γραμμή. Επιπλέον, επιτρέπει την αλλαγή ταχύτητας στην εκτέλεση της παραγωγής πασσάλων χωρίς να διακόπτεται ο κύκλος εργασίας, παράγοντας πασσάλους με μεταβλητό βήμα, καθορίζοντας τον αριθμό των κομματιών προς συγκόλληση και ανασηκώνοντας αυτόματα τα στηρίγματα.
