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Ce panneau est employé pour la réalisation de planchers d’étage et de couverture, même si en pente. L’épaisseur du panneau et sa géométrie sont en accord avec la porté et les charges de projet. Le positionnement de l’armature de renfort et le bétonnage sont effectués au chantier ou en part dans l’usine de production. -
L’élément escalier est constitué par une âme en polystyrène convenablement profilée, dans laquelle la contremarche et la marche peuvent varier selon les besoins du projet. L’ âme en polystyrène est recouverte de deux treillis électro-soudés reliés par des connecteurs. Cet élément doit être renforcé et complété sur place. -
Le «bloc thermique renforcé» est un nouveau bloc constitué de deux dalles de béton vibro-pressé, séparés par une âme en polystyrène convenablement profilée et d'épaisseur variable. Les dalles de béton sont reliées par quatre connecteurs d'acier galvanisé de Ø 2-3 mm qui rendent le bloc un seul élément. -
Le système robotique pour la production des panneaux se compose d'une ou plusieurs machines assembleuses qui travaillent en parallèle alimentées par un robot qui charge les treillis d'acier déjà produits, et les plaques de polystyrène déjà coupées. Lors de l'assemblage des panneaux, un autre robot, positionné à la fin de la ligne de production, retire les panneaux, les piles et les lie ainsi qu’ils sont prêts à être transportés. -
APPS - Advanced Picking Packing System. Robot automatique en mesure d’attrapper les barres droites ou les etriers de formes et dimensions variables directement de la cadreuse et de les ranger et/ou impiler dans un lieu preétabli, dans une zone de travail localisée. APPS permet d’augmenter la productivité et d’ameliorer la securité. -
Installation intégrée pour la coupe et le stockage des barres coupées sur mesure, composée par des redresseuses automatiques rapides avec rouleaux (type Reta) travaillant des bobines jusqu'à Ø 20mm. Vitesse d'entraînement jusqu'à 300 m/min. L'installation est entièrement personnalisable et modulable grâce à une large gamme d'accessoires disponibles. - Changement rapide de bobine : système breveté de changement automatique des fils horizontaux (en option) - Redresseurs (horizontaux-verticaux) à contrôle électronique et réglage indépendant sur les 2 fers - Coupe ayant des moteurs Brushless avec guide-fil réglable, couteaux fixes et mobiles - Rouleaux d’extraction de la dernière partie de la bobine - Téléassistance -
Redresseuse multi rotor pour la production de barres droites utilisant fers en bobine jusqu’à 20mm. - Groupe d'entraînement à 4 roues actionné par servomoteurs pour une plus grande vitesse d’usinage; - Vitesse maximale d'entraînement: 140 m/min; - Redresser aves des rotors dédiés, chacun travaillant un diamètre différent, permet une qualité parfaite de redressage et le changement du fil en cours en quelques secondes; - Unité de coupe actionnée par servomoteur qui permet un temps de coupe réduite et haute précision; - Version Twin (Optionnel) avec 2° coupe, 2° cannellette; 2° entrainement: permet le travail de deux barres en même temps, en doublant la productivité de la machine. La machine peut être équipée de: - Entêteur de barres (Optionnel); - Chariot mobile pour collecter et classifier de façon automatique les pièces produites (Optionnel); - Rack de stockage actionnés pneumatiquement (Optionnel).
