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Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation, le stockage et le déplacement des barres, spécifique pour productions en série, basée sur cisaille CGS 300, montée sur bâti mobile, avec lame de 300 mm, voie de mesure et de coupe VMT pour la coupe sur mesure des barres et pour leur déchargement à droite ou à gauche. Dans la version VMT SUPERFAST les voies à rouleaux et les systèmes de déchargement sont divisés en deux parties fonctionnant séparément. Ceci garantit un cycle de travail encore plus rapide. -
Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation et le stockage des barres, basée sur cisaille CHV 160, montée sur bâti fixe, avec lame de 160 mm, voie de mesure et de coupe VBM1 à butée mobile, avec déchargement sur 1 seul côté. -
La nouvelle génération d’aimants dénommée commercialement BI-BLOK, est le résultat de l’évolution de la série historique, qui s’était fait connaitre pour sa puissance, sa facilité d’emploi et sa flexibilité dans les nouvelles applications. Force d'adhérence, 1300 kg. -
Merci à son système innovateur de chargement Mega Genius prélève, compte et transporte les barres en alimentant les lignes de coupe de façon complètement automatique. Avec Mega Genius il est possible d’épargner argent, temps et obtenir une majeur production due à sa flexibilité. Avantages:- ‘Mega Genius’ est très rapide par conséquentil est possibled’ alimenter un majeur numéro de barres par rapport à une alimentation de type manuelle: le résultat c’ est un accroissement de la production horaire de chaque ligne de coupe.
- Le travail dangereux et fatigant de l’alimentation manuelle des barres disparaît complètement et de suite la nécessité d’ avoir des personne préposé à cette opération, engendrant un grand épargne sur les frais de main-d’œuvre.
- L’élimination de l’alimentation manuelle des barres augmente le niveau de sécurité sur le lieu de travail.
- La structure de Mega Genius permet de augmenter les stockages, en permettant de mettre à disposition du chargement plus barres de diamètres et longueurs différentes. Il est possible d’obtenir :
- Une grande réduction du temps de programmation de la machine ;
- Les dimensions de l’implantation dépendent de la place à disposition du client ;
- Majeur flexibilité de l’implantation.
- La possibilité de optimiser les coupes permet une grande réduction des déchet.
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La nouvelle génération d’aimants dénommée commercialement BI-BLOK, est le résultat de l’évolution de la série historique, qui s’était fait connaitre pour sa puissance, sa facilité d’emploi et sa flexibilité dans les nouvelles applications. Force d'adhérence, 1 300 kg, disponible aussi dans la version de hauteur réduite, hauteur totale de l’aimant pendant l’adhérence de 50 mm, idéal pour les applications qui nécessitent une hauteur basse comme pendant la diminution des ailes du moule TT. -
Rive/ Séparateur magnétique H-120-160-200 mm avec rehaussement H=20-40-50-60-80-100 mm, hauteur de la rive de 300mm. Disponible aussi avec bord façonné type mâle / femelle. Longueurs spéciales sur demande. -
Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 3 voies de transport à rouleaux. Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau de bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie de l'entretien. -
Rive/ Séparateur magnétique H-120-160-200 mm avec rehaussement H=20-40-50-60-80-100 mm, hauteur de la rive de 300mm. Disponible aussi avec bord façonné type mâle / femelle. Longueurs spéciales sur demande -
Pour obtenir des surfaces parfaites, pour atteindre la plus haute résistance du béton, la vibration pneumatique est la solution la plus adéquate. Le champ d’application recouvre aussi bien les chantiers de préfabrication que les chantiers en tunnel, garantissant toujours le plus haut niveau de prévention d’accidents, fiabilité optimale, aucun entretien. Le vibrateur pneumatique élimine le risque de la résonance en adaptant à chaque instant son nombre de tours. -
Nous fournissons aussi des bases vibrantes coulissantes spéciales à blocage pneumatique, hydraulique ou mécanique avec des vibrateurs pneumatiques ou électriques. -
Pour le fonctionnement des vibrateurs à haute fréquence, il faut interposer, entre la ligne d’alimentation et les vibrateurs, un convertisseur spécifique pour transformer une tension de 230/400V à l’entrée en 42V – 150 Hz à la sortie pour vibrateur à 9 000 tours, ou 42V – 200 Hz pour vibrateur à 6 000 tours. L’équipement est complété par un tableau électrique de contrôle.
