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Machine pour le façonnage de pieux cylindriques à spirale soudée et pas programmable. La machine se caractérise par son encombrement longitudinal réduit, parce que la soudure est effectuée à bord d’une tête mobile et que la zone de chargement des barres est de type télescopique, dont l’encombrement diminue au fur et à mesure que la tête de soudure avance. Touret dérouleur Positionné latéralement par rapport au corps de la machine, il contient la bobine du fil qui formera la spirale. Le touret bouge avec le disque mobile sur lequel est montée la soudeuse. Rayonnage Il a le but de séparer entre elle les barres qui iront former la cage. Le rayonnage est monté sur le disque mobile, il a donc le même mouvement de rotation de ce dernier et il diminue au fur et à mesure que la tête de soudure avance. Ils ont la fonction de soutenir la cage durant sa formation, ils se soulèvent automatiquement et ils s'arrêtent dès que les rouleaux d'appui du support touchent la cage. Disque fixe Disque percé qui tourne de façon synchronisée avec le disque mobile ; sur celui-ci sont fixées les pinces qui servent à bloquer les barres. Disque mobile Disque ayant le même perçage que le disque fixe. Une fois le diamètre de la barre à réaliser établi, sur le disque fixe sont appliquées et fixées les douilles, à travers lesquelles on fait avancer les barres couchées sur le rayonnage. C'est la structure qui en se déplaçant en avant permettra la formation de la cage et le pas de la spirale. Disque fixe Disque percé qui tourne de façon synchronisée avec le disque mobile ; sur celui-ci sont fixées les pinces qui servent à bloquer les barres. Disque mobile Disque ayant le même perçage que le disque fixe. Une fois le diamètre de la barre à réaliser établi, sur le disque fixe sont appliquées et fixées les douilles, à travers lesquelles on fait avancer les barres couchées sur le rayonnage. C'est la structure qui en se déplaçant en avant permettra la formation de la cage et le pas de la spirale. Le nouveau contrôle de la GTCM PRO Telescope a été incorporé sur la structure de base, permettant ainsi de diminuer les cotes d'encombrement de la machine tout en dégageant la zone de travail de l'opérateur. Il est équipé d'un écran tactile, d'une mémoire flash et d'une adaptation pour la ligne série. Il permet également de varier la vitesse d'exécution de la cage, sans interruptions du cycle d'usinage; réaliser des cages à pas variable, définir combien il faut souder de croisillons et soulever les supports en automatique. -
Machine pour assembler les cages, appliquant le 'Schnell System' exclusif (breveté): grâce à trois fils longitudinaux de petit diamètre, positionnables en n'importe quel point externe de l'étrier, IDEA assemble une 'cage d'armature intermédiaire' à partir d'étriers de n'importe quelle forme et dimension. L'utilisation est très simple: on insère les étriers; puis, les pinces soudent les étriers aux trois fils longitudinaux; toute la cage d'armature se déplace vers l'avant avec des mouvements contrôlés et programmables. A la cage d'armature ainsi obtenue l'on fixe ensuite les barres portantes de la structure: les étriers étant déjà fixés et espacés il suffit de lier les barres tous les 5-6 étriers. Tête fixe. 3 groupes de soudure. Chaque groupe est positionnable en hauteur et en largeur avec possibilité de pivoter pour trouver le point de soudure le meilleur. Le positionnement vertical a lieu au moyen d'un motoréducteur. Tête fixe. 3 groupes de soudure. Chaque groupe est positionnable en hauteur et en largeur avec possibilité de pivoter pour trouver le point de soudure le meilleur. Le positionnement vertical a lieu au moyen d'un motoréducteur. Tête mobile Composée de: 1 tête d'entraînement sur le châssis (au moyen de moteur contrôlé électroniquement), équipée avec 3 étaux pour le blocage-déblocage pneumatique des fils longitudinaux. Structure pour l'entraînement de la cage d'armature intermédiaire, dont le 'pas' est défini par ordinateur. Poutre centrale. Composée de: 1 châssis pour le déplacement en avant et le soutien de la cage d'armature intermédiaire durant sa formation. Dotée en outre de couloirs inclinés pour l'évacuation des cages d'armatures soudées. Ordinateur industriel modèle 'Idea-Control', en mesure d'opérer également dans les milieux les plus hostiles. Doté d'écran vidéo alphanumérique pour la gestion des multiples fonctions de la machine. -
Le système de précontrainte comprend le desserrage complet des brins avant de les couper. -
Pour la fixation des banches au fond des coffrages, nous proposons notre système autobloquant. Cod.: 84.0000012: Porte-articulation Cod.: 84.0000013: Articulation -
Pour fixer avec rapidité les banches des moules. -
Pour fixer avec rapidité les banches des moules. -
Pour la fermeture supérieure de vos coffrages nous vous proposons notre fermeture rapide par excentrique. -
Goupille de serrage des tôles pour trous de 20 mm de diamètre. A utiliser avec clavette L=100-200 mm. Clavette de serrage de 100 mm de long, à utiliser avec les goupilles. -
Joints en PVC haute résistance, stables aux huiles, étanches; pour le verrouillage de moules métalliques. -
- Chanfrein triangulaire en acier laminé soudable, fourni en barres de 4.00 m de long env. et section 10x10 mm.
- Chanfrein triangulaire en acier laminé soudable, fourni en barres de 4.00 m de long env. et section 15x15 mm.
- Chanfrein triangulaire en acier laminé soudable, fourni en barres de 4.00 m de long env. et section 20x20 mm.
- Chanfrein triangulaire en acier laminé soudable, fourni en barres de 4.00 m de long env. et section 25x25 mm.
- Notre société fournit aussi des profils fraisés spéciaux sur demande.
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Il s’agit du composant réutilisable du 'SYSTEME DE LEVAGE', construit en acier à haute résistance pour garantir une longue utilisation. La partie terminale inférieure sphérique tourne dans la cavité qui a été auparavant créée dans l’élément et sa boucle conformée en 'T' s’enclenche dans la tête sphérique de l’ancre. Le contact avec la tête de l’ancre s’effectue uniquement durant la phase de levage : le bec de la tête sphérique est appuyé contre l’élément préfabriqué.
