Κατάστημα

  • Nouveau robot de cintrage pour la réalisation de façonnés avec plis positifs (type « L », « C » et « double C ») jusqu'au Ø 40 mm. Dispositif pour la production des « goulots ». - Système automatique pour le chargement et le déchargement des barres.
  • Robot automatique de façonnage des barres jusqu’au Ø 40 mm. Il peut réaliser tout type de barres façonnées de façon complètement automatique (pliages positifs ou negatifs). - Système automatique pour le chargement et le déchargement des barres - 2 vitesses de pliage réglables
  • Redresseuse multi rotor pour la production de barres droites utilisant fers en bobine jusqu’à 20mm. - Groupe d'entraînement à 4 roues actionné par servomoteurs pour une plus grande vitesse d’usinage; - Vitesse maximale d'entraînement: 140 m/min; - Redresser aves des rotors dédiés, chacun travaillant un diamètre différent, permet une qualité parfaite de redressage et le changement du fil en cours en quelques secondes; - Unité de coupe actionnée par servomoteur qui permet un temps de coupe réduite et haute précision;   - Version Twin (Optionnel) avec 2° coupe, 2° cannellette; 2° entrainement: permet le travail de deux barres en même temps, en doublant la productivité de la machine.   La machine peut être équipée de: - Entêteur de barres (Optionnel); - Chariot mobile pour collecter et classifier de façon automatique les pièces produites (Optionnel); - Rack de stockage actionnés pneumatiquement (Optionnel).
  • Redresseuse automatique pour le façonnage du fer en rouleaux laminé à chaud ou tréfilé à froid. Elle permette de réaliser des barres coupées et façonnées jusqu’au ø 20 mm ou double ø 16. Actionnement par servomoteurs électriques digitaux.

  • Redresseuse automatique pour le façonnage du fer en rouleaux laminé à chaud ou tréfilé à froid. Elle permette de réaliser des barres coupées et façonnées jusqu’au ø 16 mm ou double ø 13. Elle est dotée de la Technologie Sapiens qui rend le système de redressage complètement automatique. Actionnement par servomoteurs électriques digitaux. Machine disponibles aussì en version VITESSE HAUTE.
  • Redresseuse automatique pour le façonnage du fer en rouleaux laminé à chaud ou tréfilé à froid. Elle permette de réaliser des barres coupées et façonnées jusqu’au ø 13 mm ou double ø 10. Actionnement par servomoteurs électriques digitaux.
  • Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 3 voies de transport à rouleaux.   Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau de bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie de l'entretien.
  • Merci à son système innovateur de chargement Mega Genius prélève, compte et transporte les barres en alimentant les lignes de coupe de façon complètement automatique. Avec Mega Genius il est possible d’épargner argent, temps et obtenir une majeur production due à sa flexibilité.   Avantages:
    1. ‘Mega Genius’ est très rapide par conséquentil est possibled’ alimenter un majeur numéro de barres par rapport à une alimentation de type manuelle: le résultat c’ est un accroissement de la production horaire de chaque ligne de coupe.
     
    1. Le travail dangereux et fatigant de l’alimentation manuelle des barres disparaît complètement et de suite la nécessité d’ avoir des personne préposé à cette opération, engendrant un grand épargne sur les frais de main-d’œuvre.
     
    1. L’élimination de l’alimentation manuelle des barres augmente le niveau de sécurité sur le lieu de travail.
     
    1. La structure de Mega Genius permet de augmenter les stockages, en permettant de mettre à disposition du chargement plus barres de diamètres et longueurs différentes. Il est possible d’obtenir :
    2. Une grande réduction du temps de programmation de la machine ;
    3. Les dimensions de l’implantation dépendent de la place à disposition du client ;
    4. Majeur flexibilité de l’implantation.
     
    1. La possibilité de optimiser les coupes permet une grande réduction des déchet.
  • Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation et le stockage des barres, basée sur cisaille CHV 160, montée sur bâti fixe, avec lame de 160 mm, voie de mesure et de coupe VBM1 à butée mobile, avec déchargement sur 1 seul côté.
  • Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation, le stockage et le déplacement des barres, spécifique pour productions en série, basée sur cisaille CGS 300, montée sur bâti mobile, avec lame de 300 mm, voie de mesure et de coupe VMT pour la coupe sur mesure des barres et pour leur déchargement à droite ou à gauche.   Dans la version VMT SUPERFAST les voies à rouleaux et les systèmes de déchargement sont divisés en deux parties fonctionnant séparément. Ceci garantit un cycle de travail encore plus rapide.
  • Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation, le stockage et le déplacement des barres, spécifique pour productions en série, basée sur cisaille CGS 500, montée sur bâti mobile, avec lame de 500 mm, voie de mesure et de coupe VMT pour la coupe sur mesure des barres et pour leur déchargement à droite ou à gauche.   Dans la version VMT SUPERFAST les voies à rouleaux et les systèmes de déchargement sont divisés en deux parties fonctionnant séparément. Ceci garantit un cycle de travail encore plus rapide.
  • Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 2 poches latérales pliables. Mobi-Pocket permet le déchargement et la sortie latérale des barres réduisant considérablement l'encombrement. Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau du bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie au niveau de l'entretien.
  • Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 5 voies de transport à rouleaux et un canal auxiliaire de transport des barres.   Grâce à la présence du deuxième canal de transport parallèle à l'unité de coupe, les barres prédécoupées peuvent être réparties sur toute la longueur des voies à rouleaux en optimisant l'utilisation. Ainsi, il est possible d'utiliser la même voie à rouleaux pour stocker des ordres différents. C’est comme avoir un plus grand nombre de voies à rouleaux permettant une meilleure optimisation de coupe réduisant ainsi la quantité de chutes.   Le banc de coupe "OPTIBAT 5" représente la solution idéale pour la coupe des barres pour ceux qui effectuent un grand nombre de petites commandes et en particulier pour ceux qui produisent pour le résidentiel.   Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau de bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie de l'entretien.
  • Installation intégrée pour la coupe et le stockage des barres coupées sur mesure, composée par des redresseuses automatiques rapides avec rouleaux (type Reta) travaillant des bobines jusqu'à Ø 20mm. Vitesse d'entraînement jusqu'à 300 m/min.   L'installation est entièrement personnalisable et modulable grâce à une large gamme d'accessoires disponibles.   -              Changement rapide de bobine : système breveté de changement automatique des fils horizontaux (en option) -              Redresseurs (horizontaux-verticaux) à contrôle électronique et réglage indépendant sur les 2 fers -              Coupe ayant des moteurs Brushless avec guide-fil réglable, couteaux fixes et mobiles -              Rouleaux d’extraction de la dernière partie de la bobine -              Téléassistance
  • Cadreuse-façonneuse bidirectionnelle pour fers en barres, qui permet la production des étriers, façonnés également et barres prédécoupées en utilisant des barres jusqu'à Ø 22 mm. Actionnée au moyen de servomoteurs électriques. -             Vitesse d'entraînement max.: 120 m/min. -              Cycle semi-automatique pour façonnées avec plis sur les deux extrémités -              Mandrin virtuel -              Télé-assistance - Chargeur automatique Genius (Optionnel) La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles.
  • Façonneuse-cintreuse bidirectionnelle pour le façonnage du fer en barres jusqu’à Ø 22 mm ou fer en bobines jusqu’à Ø 16 mm. Possibilité d'effectuer des plis postérieurs sur la ligne de travail inférieure. Actionnement au moyen de servomoteurs électriques. -              Vitesse d'entraînement max. 100 m/min -              Redresseur intérieur et extérieur -              Cycle semi-automatique pour façonnées avec plis sur les deux extrémités -              Mandrin virtuel pour la ligne de façonnage supérieure -              Télé –assistance
  • Façonneuse automatique bidirectionnelle pour fers en barres, avec 2 têtes de pliage, qui permet la production des façonnés également et barres prédécoupées en utilisant des barres jusqu’à Ø 28 mm. Actionnée au moyen de servomoteurs électriques digitaux. -              Vitesse d'entraînement max. 180 m/min. -              2 groups de pliage (supérieur et inférieur) -              Pince pour extraction de la partie finale des barres -              Mandrin virtuel -              Télé-assistance - Chargeur automatique Genius (Optionnel) Bar Wiser 28 Pack 0: Rack de stockage actionnés pneumatiquement. Bar Wiser 28 Pack 1: Chariot motorisé, permet la classification automatique des barres et des barres profilées. Bar Wiser 28 Pack 2: Chariot d'évacuation, caractérisé par des alimentateurs à chaîne et rack de stockage.
  • Cadreuse-façonneuse pour fers en bobines avec 2 têtes de pliage, pour la production d'étriers ou façonnés également avec des plis aux deux extrémités, en utilisant fers jusqu’à Ø 16 mm. Actionnement au moyen de servomoteurs électriques. Machine également disponible dans une version HS.   -              Vitesse d'entraînement max.: 140 m/min (Version HS: 200m/min) -              Redresseurs (horizontaux-verticaux) avec réglage électronique et indépendant sur les deux fers au moyen de Joystick -              Dispositif électronique Anti-Twist (Optionnel) - Traction brevetée qui permet l'avancement autonome de 1 ou 2 ronds (Optionnel) - 2 groupes de pliage (supérieur et inférieur) -              Entraînement à 4 roues motrices -              Guidefil de coupe réglable, couteaux de coupe fixe et mobile réversibles -              Télé-assistance   La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles.   La version «pont» (Eura 16 Bridge) est adaptée pour recevoir un chariot mobile pour ramasser et classifier les pièces produites.
  • Cadreuse-façonneuse pour fers en bobines avec 2 têtes de pliage, pour la production d'étriers ou façonnés également avec des plis aux deux extrémités, en utilisant fers jusqu’à Ø 20 mm. Actionnement au moyen de servomoteurs électriques.   -              Vitesse d'entraînement max.: 140 m/min -              Redresseurs (horizontaux-verticaux) avec réglage électronique et indépendant sur les deux fers au moyen de Joystick -              Dispositif électronique Anti-Twist (Optionnel) - Traction brevetée qui permet l'avancement autonome de 1 ou 2 ronds (Optionnel) - 2 groupes de pliage (supérieur et inférieur) -              Entraînement à 4 roues motrices -              Guidefil de coupe réglable, couteaux de coupe fixe et mobile réversibles -              Télé-assistance - Groupe pre-redresseur pour l'insertion rapide des fers (Optionnel) - Changement du fil motorisé automatique (Optionnel)   La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles.   La version «pont» (Eura 20 Bridge) est adaptée pour recevoir un chariot mobile pour ramasser et classifier les pièces produites.
  • Redresseuse-façonneuse multi rotor pour la production de barres droites, grands étriers, façonnées avec plis dans les deux extrémités utilisant fers en bobine jusqu’à 20mm.   - Groupe d'entraînement à 4 roues actionné par servomoteurs pour une plus grande vitesse d’usinage; - Vitesse maximale d'entraînement: 140 m/min; - Redresser aves des rotors dédiés, chacun travaillant un diamètre différent, permet une qualité parfaite de redressage et le changement du fil en cours en quelques secondes; - Unité de coupe actionnée par servomoteur qui permet un temps de coupe réduite et haute précision; - Deux têtes de pliage désaxé qui permettent de façonner en «temps masqué»; - Changement automatique des mandrins, pour une productivité élevée; - Chariot mobile pour collecter et classifier de façon automatique les pièces produites.
  • Il permet de produire une grande quantité des etrièrs avec précision et rapidité.   Max.                                                       ∅ 20 (rpm=9) – ∅Max. 650 N/mm2          20 – 1 barre 14 – 2 barres 12 – 3 barres (rpm=18) – ∅Max. 650 N/mm2       18 – 1 barre 14 – 2 barres 12 – 3 barres Mot. Kw                                                 1,5 Dimensions cm                                   76 x 81x 86h Poids Kg                                                 223
  • Le Machine pour Étriers ES20 peut produire une grande quantité des etrièrs avec une précision extrême grâce à l’outil pour les étriers equipment de serie dédié.  
    CARACTERISTIQUES GENERALES
    RPM pour 1' 9 - 18
    Puissance Kw 0,75
    Poids Kg 230
    Dimensions (LxLxH) 70x80x86
     
      CAPACITÉ DE PLIAGE AVEC 9 RPM POUR 1'
    Fer No.barres No.barres No.barres No.barres No.barres
    1 2 3 4 5
    Res.650N/mm² Ø max 18 Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 10
    Res.850N/mm² Ø max 16 Ø max 14 Ø max 12 Ø max 10 Ø max 10
     
      CAPACITÉ DE PLIAGE AVEC 18 RPM POUR 1'
    Fer No.barres No.barres No.barres No.barres No.barres
    1 2 3 4 5
    Res.650N/mm² Ø max 14 Ø max 12 Ø max 10 Ø max 10 Ø max 8
    Res.850N/mm² Ø max 12 Ø max 10 Ø max 8 Ø max 8 Ø max 6
     
  • Cadreuse automatique monodirectionnelle pour fers en bars. Elle permet de produire des étriers et des barres coupées à mesure en utilisant de fils jusqu’au ø 13 mm ou double ø 10mm. Entraînement par servomoteurs électriques. Possibilité de produire des pliages vers le haut jusqu'à 90°. Dispositif pour la production des « goulots ».
  • APPS - Advanced Picking Packing System. Robot automatique en mesure d’attrapper les barres droites ou les etriers de formes et dimensions variables directement de la cadreuse et de les ranger et/ou impiler dans un lieu preétabli, dans une zone de travail localisée.   APPS permet d’augmenter la productivité et d’ameliorer la securité.
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