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Ce panneau est employé pour la réalisation de planchers d’étage et de couverture, même si en pente. L’épaisseur du panneau et sa géométrie sont en accord avec la porté et les charges de projet. Le positionnement de l’armature de renfort et le bétonnage sont effectués au chantier ou en part dans l’usine de production. -
L’élément escalier est constitué par une âme en polystyrène convenablement profilée, dans laquelle la contremarche et la marche peuvent varier selon les besoins du projet. L’ âme en polystyrène est recouverte de deux treillis électro-soudés reliés par des connecteurs. Cet élément doit être renforcé et complété sur place. -
Le panneau simple se compose de deux treillis électro soudés liés entre eux par des connecteurs Au milieu des treillis il y a une plaque de polystyrène de forme opportune et d’épaisseur variable selon les exigences. Avec ce panneau, complété au chantier, on peut construire des bâtiments jusqu’à trois niveaux d’hauteur, en accord aux vérifications structurelles et aux Normes techniques de référence. -
Le panneau double est composé par deux panneaux simples couplés. Au milieu de ces panneaux il y a un espace qui est destiné à la coulée du béton au chantier. L’épaisseur du polystyrène et du mur centrale en béton sont variables en fonctions des exigences de performance requises. Ce panneau est terminé sur les deux côtés extérieures avec de l’enduit traditionnel. -
Il s’agit de Panneaux qu’on emploie comme parois de cloison, de partition ou comme planchers quand la structure est réalisée en béton armé. La mise en œuvre est très vite et les performances d’isolation thermique très hautes. En augmentant l’épaisseur du panneau, grâce au pouvoir isolant du matériel, on peut rejoindre la classe A. -
Le système robotique pour la production des panneaux se compose d'une ou plusieurs machines assembleuses qui travaillent en parallèle alimentées par un robot qui charge les treillis d'acier déjà produits, et les plaques de polystyrène déjà coupées. Lors de l'assemblage des panneaux, un autre robot, positionné à la fin de la ligne de production, retire les panneaux, les piles et les lie ainsi qu’ils sont prêts à être transportés. -
Machine automatique électromécanique pour le pliage et la coupe des treillis électro-soudés, pour la production des treillis façonnés avec U, L et Z. Des pinces entraînées par des servomoteurs électriques assurent le déplacement des treillis. - largeur treillis max: 1300 mm - longueur treillis max : 6000 mm -
Machine pour la production de treillis soudés à l’électricité alimentée par des barres et des bobines. Cette machine produit des treillis avec des fils transversaux pré-redressés et coupés à mesure et des fils longitudinaux directement fournis par bobines. Le largueur maximale du treillis est de 1250 mm, la longueur n’a pas de limites. -
Installation pour la production de treillis électro-soudés alimentée par barres. Cette machine produit treillis électro-soudés et à la fonction de souder des fils pré-redressés longitudinaux avec des fils pré-redressés transversaux. Le largueur maximale du treillis est de 1250 mm, la longueur est variable entre 2000 mm et 6000 mm.
