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La nouvelle génération d’aimants dénommée commercialement BI-BLOK, est le résultat de l’évolution de la série historique, qui s’était fait connaitre pour sa puissance, sa facilité d’emploi et sa flexibilité dans les nouvelles applications. Force d'adhérence, 1 300 kg, disponible aussi dans la version de hauteur réduite, hauteur totale de l’aimant pendant l’adhérence de 50 mm, idéal pour les applications qui nécessitent une hauteur basse comme pendant la diminution des ailes du moule TT. -
La nouvelle génération d’aimants dénommée commercialement BI-BLOK, est le résultat de l’évolution de la série historique, qui s’était fait connaitre pour sa puissance, sa facilité d’emploi et sa flexibilité dans les nouvelles applications. Force d'adhérence, 1300 kg. -
La nouvelle génération d’aimants dénommée commercialement BI-BLOK, est le résultat de l’évolution de la série historique, qui s’était fait connaitre pour sa puissance, sa facilité d’emploi et sa flexibilité dans les nouvelles applications. Force d'adhérence, 2000 kg. -
La nouvelle génération d’aimants dénommée commercialement BI-BLOK, est le résultat de l’évolution de la série historique, qui s’était fait connaitre pour sa puissance, sa facilité d’emploi et sa flexibilité dans les nouvelles applications. Force d'adhérence, 2450 kg -
Machine pour l'assemblage du panneau en polystyrène façonné soudée à deux treillis externes. La machine soude les connecteurs verticaux aux deux treillis externes, créant le panneau sandwich. De cette façon, il est possible de réaliser tous types de panneaux : simples, doubles et planchers de différentes épaisseurs. -
Machine électrique pour l'assemblage de panneaux entièrement automatique. Le premier treillis, le panneau en polystyrène et le deuxième treillis sont positionnés sur le banc de soudage ; la machine met et soude les connecteurs verticaux aux deux treillis externes. De cette façon, il est possible de réaliser tous types de panneaux : simples, doubles et planchers de différentes épaisseurs. -
Machine pour le processus automatique d'insertion des connecteurs dans le noyau de polystyrène. -
Système innovant de pinces à déclenchement automatique (brevet en attente de délivrance). Permet de décharger de façon simple et sûre les moyens de transport, de déplacer les faisceaux de barres et de charger les machines sans arrêter le cycle productif, tout en maintenant l’opérateur à l’extérieur de la zone de cargaison. BAR SPIDER peut être livré aussi avec un palonnier prédisposé pour loger le contrepoids. -
Cadreuse automatique monodirectionnelle pour fers en bars. Elle permet de produire des étriers et des barres coupées à mesure en utilisant de fils jusqu’au ø 13 mm ou double ø 10mm. Entraînement par servomoteurs électriques. Possibilité de produire des pliages vers le haut jusqu'à 90°. Dispositif pour la production des « goulots ». -
Cadreuse automatique bidirectionnelle pour fers en bobines, qui permet la production des étriers et barres prédécoupées en utilisant des fers jusqu'à Ø 14 mm. Actionnement par servomoteurs électriques digitaux. - Vitesse d'entraînement max.: 150 m/min. - Redresseurs (horizontal et vertical) avec réglage électronique et indépendant sur les deux fers au moyen de Joystick - Dispositif Anti-Twist (Optionnel) - Coupe avec moteurs Brushless - Télé-assistance La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles. -
Αυτόματος τσερκαδόρος διπλής κατεύθυνσης από κουλούρα με σύστημα κάμψης δίσκου για την παραγωγή συνδετήρων και ράβδων κοπής χρησιμοποιώντας σύρματα μέχρι Ø 14 mm (# 4). Προωθείται από ηλεκτρικούς σερβοκινητήρες. - Μέγιστη. ταχύτητα έλξης: 200 m / min (660 ft / min). - Ισιωτές (οριζόντια-κατακόρυφα) με ηλεκτρονική ρύθμιση και ανεξάρτητη θέση για τα 2 καλώδια με Joystick. - Συσκευή Anti-Twist (Προαιρετικό). - Κοπή με κινητήρες χωρίς ψήκτρες. - Ηλεκτρονική υποστήριξη. -
Cadreuse automatique bidirectionnelle pour fers en barres, qui permet la production des étriers et barres prédécoupées en utilisant des fers jusqu'à Ø 22 mm. Actionnée au moyen de servomoteurs électriques. - Vitesse d'entraînement max.: 120 m/min. - Mandrin virtuel - Télé -assistance - Chargeur automatique Genius (Optionnel) La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles. -
Αυτόματος τσερκαδόρος διπλής κατεύθυνσης από ράβδους σιδήρου και κουλούρας σιδήρου για την παραγωγή συνδετήρων και ράβδων κοπής. – Διάμετρος ράβδων σιδήρου:- 1 Ø 8 ÷ 22 mm
- 2 Ø 8 ÷ 16 mm
- 1 Ø 8 ÷ 16 mm
- 2 Ø 6 ÷ 13 mm
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Cadreuse-façonneuse pour fers en bobines avec 2 têtes de pliage, pour la production d'étriers ou façonnés également avec des plis aux deux extrémités, en utilisant fers jusqu’à Ø 16 mm. Actionnement au moyen de servomoteurs électriques. Machine également disponible dans une version HS. - Vitesse d'entraînement max.: 140 m/min (Version HS: 200m/min) - Redresseurs (horizontaux-verticaux) avec réglage électronique et indépendant sur les deux fers au moyen de Joystick - Dispositif électronique Anti-Twist (Optionnel) - Traction brevetée qui permet l'avancement autonome de 1 ou 2 ronds (Optionnel) - 2 groupes de pliage (supérieur et inférieur) - Entraînement à 4 roues motrices - Guidefil de coupe réglable, couteaux de coupe fixe et mobile réversibles - Télé-assistance La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles. La version «pont» (Eura 16 Bridge) est adaptée pour recevoir un chariot mobile pour ramasser et classifier les pièces produites. -
Cadreuse-façonneuse pour fers en bobines avec 2 têtes de pliage, pour la production d'étriers ou façonnés également avec des plis aux deux extrémités, en utilisant fers jusqu’à Ø 20 mm. Actionnement au moyen de servomoteurs électriques. - Vitesse d'entraînement max.: 140 m/min - Redresseurs (horizontaux-verticaux) avec réglage électronique et indépendant sur les deux fers au moyen de Joystick - Dispositif électronique Anti-Twist (Optionnel) - Traction brevetée qui permet l'avancement autonome de 1 ou 2 ronds (Optionnel) - 2 groupes de pliage (supérieur et inférieur) - Entraînement à 4 roues motrices - Guidefil de coupe réglable, couteaux de coupe fixe et mobile réversibles - Télé-assistance - Groupe pre-redresseur pour l'insertion rapide des fers (Optionnel) - Changement du fil motorisé automatique (Optionnel) La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles. La version «pont» (Eura 20 Bridge) est adaptée pour recevoir un chariot mobile pour ramasser et classifier les pièces produites. -
Cadreuse-façonneuse bidirectionnelle pour fers en barres, qui permet la production des étriers, façonnés également et barres prédécoupées en utilisant des barres jusqu'à Ø 22 mm. Actionnée au moyen de servomoteurs électriques. - Vitesse d'entraînement max.: 120 m/min. - Cycle semi-automatique pour façonnées avec plis sur les deux extrémités - Mandrin virtuel - Télé-assistance - Chargeur automatique Genius (Optionnel) La version 3D peut produire des pièces tridimensionnelles. -
Façonneuse-cintreuse bidirectionnelle pour le façonnage du fer en barres jusqu’à Ø 22 mm ou fer en bobines jusqu’à Ø 16 mm. Possibilité d'effectuer des plis postérieurs sur la ligne de travail inférieure. Actionnement au moyen de servomoteurs électriques. - Vitesse d'entraînement max. 100 m/min - Redresseur intérieur et extérieur - Cycle semi-automatique pour façonnées avec plis sur les deux extrémités - Mandrin virtuel pour la ligne de façonnage supérieure - Télé –assistance -
Façonneuse automatique bidirectionnelle pour fers en barres, avec 2 têtes de pliage, qui permet la production des façonnés également et barres prédécoupées en utilisant des barres jusqu’à Ø 28 mm. Actionnée au moyen de servomoteurs électriques digitaux. - Vitesse d'entraînement max. 180 m/min. - 2 groups de pliage (supérieur et inférieur) - Pince pour extraction de la partie finale des barres - Mandrin virtuel - Télé-assistance - Chargeur automatique Genius (Optionnel) Bar Wiser 28 Pack 0: Rack de stockage actionnés pneumatiquement. Bar Wiser 28 Pack 1: Chariot motorisé, permet la classification automatique des barres et des barres profilées. Bar Wiser 28 Pack 2: Chariot d'évacuation, caractérisé par des alimentateurs à chaîne et rack de stockage. -
Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 3 voies de transport à rouleaux. Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau de bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie de l'entretien. -
Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 5 voies de transport à rouleaux et un canal auxiliaire de transport des barres. Grâce à la présence du deuxième canal de transport parallèle à l'unité de coupe, les barres prédécoupées peuvent être réparties sur toute la longueur des voies à rouleaux en optimisant l'utilisation. Ainsi, il est possible d'utiliser la même voie à rouleaux pour stocker des ordres différents. C’est comme avoir un plus grand nombre de voies à rouleaux permettant une meilleure optimisation de coupe réduisant ainsi la quantité de chutes. Le banc de coupe "OPTIBAT 5" représente la solution idéale pour la coupe des barres pour ceux qui effectuent un grand nombre de petites commandes et en particulier pour ceux qui produisent pour le résidentiel. Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau de bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie de l'entretien. -
Banc de coupe automatique à fonctionnement électromécanique avec 2 poches latérales pliables. Mobi-Pocket permet le déchargement et la sortie latérale des barres réduisant considérablement l'encombrement. Flexible et rapide il se distingue de par l'adoption de la technologie électromécanique, garantissant: - précision élevée; - niveau du bruit extrêmement contenu; - réduction de la consommation; - économie au niveau de l'entretien. -
Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation et le stockage des barres, basée sur cisaille CHV 160, montée sur bâti fixe, avec lame de 160 mm, voie de mesure et de coupe VBM1 à butée mobile, avec déchargement sur 1 seul côté. -
Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation, le stockage et le déplacement des barres, spécifique pour productions en série, basée sur cisaille CGS 300, montée sur bâti mobile, avec lame de 300 mm, voie de mesure et de coupe VMT pour la coupe sur mesure des barres et pour leur déchargement à droite ou à gauche. Dans la version VMT SUPERFAST les voies à rouleaux et les systèmes de déchargement sont divisés en deux parties fonctionnant séparément. Ceci garantit un cycle de travail encore plus rapide. -
Installation intégrée pour la coupe, l'optimisation, le stockage et le déplacement des barres, spécifique pour productions en série, basée sur cisaille CGS 500, montée sur bâti mobile, avec lame de 500 mm, voie de mesure et de coupe VMT pour la coupe sur mesure des barres et pour leur déchargement à droite ou à gauche. Dans la version VMT SUPERFAST les voies à rouleaux et les systèmes de déchargement sont divisés en deux parties fonctionnant séparément. Ceci garantit un cycle de travail encore plus rapide.
